X60 Line Pipe
X60 Line Pipe, vakio
API SPEC 5L – American Petroleum Institute -standardi
GB/T9711 – Kiinan kansallinen standardi
X60 Line Pipe, Mekaaniset ominaisuudet
X60 Line Pipe, pintalämpökäsittely on jaettu kahteen luokkaan, yksi on kemiallinen lämpökäsittely, toinen on pinnan karkaisu ja karkaisu lämpökäsittely, kovuustestimenetelmä on seuraava:
[1] X60-putkilinjan kemiallinen lämpökäsittely
-- Kemiallisen lämpökäsittelyn tarkoituksena on saada X60-putkiputken pinta tunkeutumaan yhteen tai useampaan kemiallisen alkuaineen atomiin, jotta X60-putkiputken pinnan kemiallinen koostumus, rakenne ja ominaisuudet muuttuvat.Karkaisun ja alhaisen lämpötilan karkaisun jälkeen X60-putkiputken pinnalla on korkea kovuus, kulutuskestävyys ja kosketusväsymislujuus, ja X60-putkilinjan ytimellä on korkea lujuus ja sitkeys.
-- Kemiallisen lämpökäsittelyn X60 putkilinjan tärkeimmät tekniset parametrit ovat kovettuneen kerroksen syvyys ja pinnan kovuus.Kovetetun kerroksen syvyys tulee testata Vickers-kovuusmittarilla.Mittaa etäisyys X60 putken pinnasta kohtaan, jossa kovuus putoaa arvoon 50HRC.Tämä on X60-putkilinjan putken pinnan kovuuden testauksen ja pinnan kovettumisen lämpökäsittelyn tehokas syvyys, X60-putkiputken kovuuden kovuus, voidaan käyttää Vickers-kovuusmittaria, pinnan kivikaivokovuusmittaria tai rockwell-kovuusmittaria testaamiseen, vain paksuus nitraus paksu ohut, yleensä enintään 0,7 mm, sitten ei voi enää käyttää rockwell kovuus testeri, mikrokovuus testeri voidaan käyttää.
[2] X60-putkilinjan pinnan karkaisu- ja karkaisulämpökäsittely
-- Pinnan karkaisu- ja karkaisulämpökäsittely suoritetaan yleensä induktiokuumennuksella tai liekkilämmityksellä.Tärkeimmät tekniset parametrit ovat pinnan kovuus, paikallinen kovuus ja tehokas kovettumiskerroksen syvyys.Vickers-kovuusmittaria voidaan käyttää kovuustestaukseen, rockwell- tai pinta-Rockwell-kovuusmittariin.Testivoiman (asteikko) valinta liittyy tehokkaan kovettumiskerroksen syvyyteen ja X60-putkilinjan pinnan kovuuteen.Mukana on kolmenlaisia kovuusmittareita.
Vickers-kovuusmittari on tärkeä tapa testata lämpökäsitellyn X60-putkiputken pinnan kovuutta.Se voi käyttää 0,5 ~ 100 kg testivoimaa testaamaan pintakovettuvaa kerrosta niinkin ohuena kuin 0,05 mm.Sen tarkkuus on suurin, ja se pystyy erottamaan lämpökäsitellyn X60-putkiputken pintakovuuden pienen eron.Lisäksi tehokkaan kovettuvan kerroksen syvyyttä mitataan myös Vickers-kovuusmittarilla, joten pintalämpökäsittelyä tekeviin tai suurta määrää pintalämpökäsittelytyökappaletta käyttäviin yksiköihin on tarpeen varustaa Vickers-kovuusmittari.
-- Pinta-Rockwell-kovuusmittari soveltuu erittäin hyvin myös pintakarkaistujen X60-putkiputkien kovuuden testaamiseen.Pinta-Rockwell-kovuusmittarissa on kolme asteikkoa, joista valita.Voi testata erilaisia pintakarkaistuja X60-linjoja, joiden tehollinen karkaisu on suurempi kuin 0,1 mm.Vaikka pinnan Rockwell-kovuusmittarin tarkkuus ei ole yhtä korkea kuin Vickers-kovuusmittarin, se voi täyttää vaatimukset testausmenetelmänä laadunhallinnassa ja vaatimustenmukaisuuden tarkastuksessa lämpökäsittelylaitoksissa.Lisäksi sillä on myös yksinkertaisen toiminnan, kätevän käytön, alhaisen hinnan, nopean mittauksen ominaisuudet ja se voi lukea suoraan kovuusarvon jne. Pinta Rockwell -kovuusmittaria voidaan käyttää pintalämpökäsittelyyn X60-putkiputkien nopeaan ja ei- tuhoava testi.Tällä on suuri merkitys X60-putkistojen käsittely- ja koneiden valmistuslaitoksille.
-- Rockwell-kovuusmittaria voidaan käyttää myös silloin, kun pintakovetuskerros on paksu.Kun kovetetun lämpökäsittelykerroksen paksuus on 0,4–0,8 mm, voidaan käyttää HRA-asteikkoa, kun kovetetun kerroksen paksuus on yli 0,8 mm, voidaan käyttää HRC-asteikkoa.
-- Vickers-, Rockwell- ja Surface Rockwell-kovuusarvot voidaan helposti muuntaa standardi-, piirustus- tai käyttäjän vaatimiksi kovuusarvoiksi.Vastaavat muunnostaulukot on annettu kansainvälisissä standardeissa ISO, amerikkalaisstandardissa ASTM ja kiinalaisessa standardissa GB/T.
[3] Paikallinen lämpökäsittely
-- Jos osien paikallisen kovuuden vaaditaan olevan korkea, paikallinen karkaisulämpökäsittely voidaan suorittaa induktiokuumennuksella ja muilla menetelmillä.Tällaisten X60-putkien putkien on yleensä merkittävä paikallisen sammutuslämpökäsittelyn sijainti ja paikallinen kovuusarvo piirustukseen.X60-putken kovuustesti tulee suorittaa sille osoitetulla alueella.Kovuusmittauslaite voi käyttää Rockwell-kovuusmittaria, testata HRC-kovuusarvoa, kuten lämpökäsittelyn kovettumiskerros on matala, voidaan käyttää pinnan Rockwell-kovuusmittaria, testata HRN-kovuusarvoa.
Kemiallinen koostumus
Vakio | Brändi | Kemiallinen koostumus (%) | CEV (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Ti | |||
API SPEC 5L GB/T9711.2 | B | ≤0,16 | ≤0,40 | ≤1,10 | ≤0,020 | - | - | - | ≤0,42 |
X42 | ≤0,17 | ≤0,40 | ≤1,20 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,42 | |
X52 | ≤0,20 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,45 | |
X60 | ≤0,21 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | 协议 | |
X65 | ≤0,16 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,45 | |
X70 | ≤0,16 | ≤0,45 | ≤1,70 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,45 |
merkintä:
1,0,015 % Altot< tai vähemmän;0,06 %;N 0,012 % tai vähemmän;Al/N 2/1 tai suurempi;Cu 0,25 % tai vähemmän.Ni 0,30 % tai vähemmän.Cr 0,30 % tai vähemmän;Mo 0,10% tai vähemmän
2. V + Nb, Ti 0,15 tai vähemmän
3. Mo≤0,35 % X60:lle, X65:lle ja X70:lle neuvottelun jälkeen
Vakio | Brändi | Vetolujuus (MPa) | Myötölujuus (MPa) | näytti | Venymän prosenttiosuus (%) | 0 ℃ iskuenergia Akv (J)
| Lämpökäsittelyn tila |
API SPEC 5L GB/T9711.2 | B | ≥415 | 245-440 | ≤0,80 | 22 | ≥40 | Onko tuli |
X42 | ≥415 | 290-440 | ≤0,80 | 21 | ≥40 | Onko tuli | |
X52 | ≥ 460 | 360-510 | ≤0,85 | 20 | ≥40 | Onko tuli | |
X60 | ≥ 520 | 415~565 | ≤0,85 | 18 | ≥40 | Onko tuli | |
X65 | ≥ 535 | 450-570 | ≤0,90 | 18 | ≥40 | Karkaisu + karkaisu | |
X70 | ≥ 570 | 485-605 | ≤0,90 | 18 | ≥40 | Karkaisu + karkaisu |