Titaaniseoksesta valmistettua TA1-putkea voidaan käyttää mm
Titaaniseos TA1-putki ， Se on valmistettu titaaniseoksesta, joka voidaan jakaa kolmeen tyyppiin rakenteen mukaan.(1 alumiinia ja tinaa lisätään titaaniin. Alumiinia, kromia, molybdeeniä, vanadiinia ja muita seosaineita lisätään titaaniin. 3 Titaania alumiinin ja vanadiinin ja muiden alkuaineiden kanssa.) Niillä on korkeat mekaaniset ominaisuudet, erinomaiset meistoominaisuudet ja ne voidaan hitsattu eri muodoissa, hitsausliitoksen lujuus voi saavuttaa 90% matriisimetallin lujuudesta ja hyvä työstettävyys.Titaaniputkella on korkea korroosionkestävyys kloridia, sulfidia ja ammoniakkia vastaan.Titaanin korroosionkestävyys merivedessä on korkeampi kuin alumiiniseoksen, ruostumattoman teräksen ja nikkelipohjaisen seoksen korroosionkestävyys.Titaanilla on myös vahva vesiiskunkestävyys.
Titaaniseoksesta valmistettu TA1-putki, asiaankuuluva standardi
GB/T 3620.1-2016 Titaani ja titaaniseoslaadut ja kemiallinen koostumus
GB/T 3624-2010 Titaani- ja titaaniseosputkistandardi
Titaani- ja titaaniseosputket lämmönvaihtimiin ja lauhduttimiin
TA1, TA2 ja TA3 ovat teollista puhdasta titaania, jolla on korkeat mekaaniset ominaisuudet, erinomaiset leimausominaisuudet ja joita voidaan hitsata eri muodoissa.Hitsausliitoksen lujuus voi saavuttaa 90% matriisimetallin lujuudesta, ja leikkausteho on hyvä.Titaaniputkella on korkea korroosionkestävyys kloridia, sulfidia ja ammoniakkia vastaan.Titaanin korroosionkestävyys merivedessä on korkeampi kuin alumiiniseoksen, ruostumattoman teräksen ja nikkelipohjaisen seoksen korroosionkestävyys.Titaanilla on myös vahva vesiiskunkestävyys.
Käytetään lauhdutinputkien valmistukseen saastuneessa merivedessä, vedessä, jossa on korkea suspendoituneen kiintoaineen pitoisuus, ja suurilla virtausnopeuksilla.
Titaaniseoksesta valmistettu TA1-putki, luokitus
Histologisen mukaan
1. titaaniin lisätään alumiini- ja tinaelementtejä.
2. titaaniin lisätään seosalkuaineita, kuten alumiinia, kromia, molybdeeniä ja vanadiinia.
3. titaaniin lisätään alumiinia ja vanadiinia.
Titaaniseoksella on korkea lujuus ja alhainen tiheys, hyvät mekaaniset ominaisuudet, hyvä sitkeys ja korroosionkestävyys.Lisäksi: titaaniseosprosessin suorituskyky on huono, vaikea leikata.Kuumakäsittelyssä on erittäin helppo imeä epäpuhtauksia, kuten vetyä, happea, typpeä ja hiiltä.On huono kulutuskestävyys, monimutkainen tuotantoprosessi.
Jaettu sekaelementeillä
Titaaniin perustuva seos, johon on lisätty muita alkuaineita.Titaanin teollinen tuotanto aloitettiin vuonna 1948. Ilmailuteollisuuden kehitystarpeet saavat titaaniteollisuuden kehittymään keskimäärin noin 8 % vuodessa.Titaaniseoksen jalostusmateriaalien vuosituotanto on saavuttanut yli 40 000 tonnia, lähes 30 erilaista titaaniseosta.Yleisimmin käytetyt titaaniseokset ovat Ti-6Al-4V(TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) ja teollinen puhdas titaani (TA1, TA2 ja TA3).
Hyödyllisyyssentin mukaan
Titaaniseos voidaan jakaa lämmönkestävään seokseen, lujaan seokseen, korroosionkestävään seokseen (ti-molybdeeni, ti-palladiumseos jne.), matalan lämpötilan seokseen ja erikoisfunktionaaliseen seokseen (ti-rauta-vetyvarastomateriaali ja ti-nikkelimuisti) metalliseos) jne. Tyypillisten metalliseosten koostumus ja ominaisuudet on esitetty taulukossa.
Titaaniseoksesta valmistettu TA1-putki, käyttö
Titaaniseoksesta valmistettu TA1-putki ， Käytetään pääasiassa lentokoneiden moottorin kompressorin osien valmistukseen, jota seuraa raketteja, ohjuksia ja nopeita lentokoneiden rakenneosia.1960-luvun puoliväliin mennessä titaania ja sen seoksia oli käytetty yleisessä teollisuudessa elektrolyysiteollisuuden elektrodien, voimalaitosten lauhduttimien, öljynjalostuksen ja meriveden suolanpoiston lämmittimien sekä saastumisenhallintalaitteiden valmistukseen.Titaanista ja sen seoksista on tullut eräänlaisia korroosionkestäviä rakennemateriaaleja.Lisäksi sitä käytetään myös vetyvarastomateriaalien ja muistiseosten muotoiluun.
Kiina alkoi tutkia titaania ja titaaniseoksia vuonna 1956. 1960-luvun puolivälissä titaanimateriaali teollistettiin ja kehitettiin TB2-lejeeringiksi.
Kemiallinen koostumus
| Arvosana | N | C | H | Fe | THE | Al | IN | Hyvin | Mo | In | Of | Vetolujuus (MPa) | Myönnön vahvuus (MPa) | Pidentymä (%) |
| Gr1 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0.2 | 0,18 | / | / | / | / | / | Bal | 240 | 138 | kaksikymmentäneljä |
| Gr2 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0.3 | 0,25 | / | / | / | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
| Gr3 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0.3 | 0,35 | / | / | / | / | / | Bal | 450 | 380 | 18 |
| Gr4 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0.5 | 0.4 | / | / | / | / | / | 550 | 483 | 15 | |
| Gr5 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0.4 | 0.2 | 5,5-6,75 | 3,5-4,5 | / | / | / | Bal | 895 | 828 | 10 |
| Gr7 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0.3 | 0,25 | / | / | 0,12-0,25 | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
| Gr9 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0,25 | 0,15 | 2,5-3,5 | 2,0-3,0 | / | / | / | Bal | 620 | 70 | 15 |
| Gr12 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0.3 | 0,25 | / | / | / | 02-0.4 | 0,6-0,9 | Bal | 438 | 345 | 18 |
| Tyyppi | Voimme myös toimittaa TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18 tarpeidesi mukaan. | |||||||||||||
| Vakio | ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, ISO5832-2, ISO5832-3, AMS 4928, AMS 4930, ASTM F1295, ASTM F1713, MIL-T-9047 | |||||||||||||
| Sovellus | Metallurgia, elektroniikka, lääketiede, kemianteollisuus, öljy, lääketeollisuus, ilmailu jne. | |||||||||||||
Tuotenäyttö
